Impresión 3d
Brindamos servicios rápidos de impresión 3D como socio de fabricación local y en línea para empresas e individuos en todo el país.
Createproto ofrece una amplia gama de servicios de impresión 3D para garantizar que siempre tenga la solución adecuada para su proyecto. Ya sea que su empresa necesite piezas, prototipos o productos de consumo, la impresión 3D de metal y plástico puede agregar valor a lo largo del desarrollo y la producción de productos.
¿Qué es la impresión 3D?
La impresión 3D, también llamada fabricación aditiva, es una familia de procesos que produce objetos agregando material en capas que corresponden a secciones transversales sucesivas de un modelo 3D. Los plásticos y las aleaciones metálicas son los materiales más utilizados para la impresión 3D, pero pueden funcionar en casi cualquier cosa, desde hormigón hasta tejido vivo.
¿Quiere aprender a diseñar sus productos para aprovechar al máximo la impresión 3D? Consulte nuestra Guía de diseño para fabricación aditiva para conocer en profundidad las capacidades únicas de la impresión 3D. Incluso desactivamos la impresión 3D para la creación de prototipos para ayudar con las pruebas de productos.
Tipos de impresoras 3D
Los tres tipos más establecidos de impresoras 3D para piezas de plástico son la estereolitografía (SLA), la sinterización selectiva por láser (SLS) y el modelado por deposición fundida (FDM). Formlabs ofrece dos tecnologías de impresión 3D profesionales, SLA y SLS, que llevan estas herramientas de fabricación industrial potentes y accesibles a las manos creativas de profesionales de todo el mundo.
Estereolitografía (SLA)
La estereolitografía fue la primera tecnología de impresión 3D del mundo, inventada en la década de 1980, y sigue siendo una de las tecnologías más populares para los profesionales. Las impresoras 3D SLA utilizan un láser para curar la resina líquida y convertirla en plástico endurecido en un proceso llamado fotopolimerización.
Las impresoras 3D de resina SLA se han vuelto muy populares por su capacidad para producir prototipos y piezas de alta precisión, isotrópicos e impermeables en una variedad de materiales avanzados con características finas y un acabado de superficie suave. Las formulaciones de resina SLA ofrecen una amplia gama de propiedades ópticas, mecánicas y térmicas para igualar las de los termoplásticos estándar, de ingeniería e industriales.
La impresión 3D de resina es una excelente opción para prototipos muy detallados que requieren tolerancias ajustadas y superficies lisas, como moldes, patrones y piezas funcionales. Las impresoras 3D SLA se utilizan ampliamente en una amplia gama de industrias, desde la ingeniería y el diseño de productos hasta la fabricación, la odontología, la joyería, la fabricación de modelos y la educación.
La estereolitografía es ideal para:
- Creación rápida de prototipos
- Prototipos funcionales
- Modelado de conceptos
- Producción a corto plazo
- Aplicaciones dentales
- Fabricación de prototipos y fundición de joyas
Sinterización selectiva por láser (SLS)
Las impresoras 3D de sinterización selectiva por láser (SLS) utilizan un láser de alta potencia para sinterizar pequeñas partículas de polvo de polímero en una estructura sólida. El polvo no fundido sostiene la pieza durante la impresión y elimina la necesidad de estructuras de soporte dedicadas. Esto hace que SLS sea ideal para geometrías complejas, incluidas características interiores, muescas, paredes delgadas y características negativas. Las piezas producidas con impresión SLS tienen excelentes características mecánicas, con una resistencia similar a la de las piezas moldeadas por inyección.
El material más común para la sinterización selectiva por láser es el nailon, un termoplástico de ingeniería popular con excelentes propiedades mecánicas. El nailon es ligero, resistente y flexible, además de estable frente a impactos, productos químicos, calor, luz ultravioleta, agua y suciedad.
La combinación de bajo costo por pieza, alta productividad y materiales establecidos hacen que SLS sea una opción popular entre los ingenieros para la creación de prototipos funcionales y una alternativa rentable al moldeo por inyección para la fabricación de tiradas limitadas o puentes.
La sinterización selectiva por láser es ideal para:
Prototipos funcionales
Piezas de uso final
Fabricación a corto plazo, puente o personalizada
Modelado de deposición fundida (FDM)
El modelado por deposición fundida (FDM), también conocido como fabricación de filamentos fundidos (FFF), es el tipo de impresión 3D más utilizado a nivel de consumidor. Las impresoras 3D FDM funcionan extruyendo filamentos termoplásticos, como ABS (acrilonitrilo butadieno estireno), PLA (ácido poliláctico), a través de una boquilla calentada, derritiendo el material y aplicando el plástico capa por capa a una plataforma de construcción. Cada capa se coloca una a la vez hasta que se completa la pieza.
Las impresoras 3D FDM son adecuadas para modelos básicos de prueba de concepto, así como para la creación de prototipos rápida y de bajo costo de piezas simples, como piezas que normalmente se pueden mecanizar. Sin embargo, FDM tiene la resolución y precisión más bajas en comparación con SLA o SLS y no es la mejor opción para imprimir diseños complejos o piezas con características intrincadas. Se pueden obtener acabados de mayor calidad mediante procesos de pulido químico y mecánico. Las impresoras 3D FDM industriales utilizan soportes solubles para mitigar algunos de estos problemas y ofrecen una gama más amplia de termoplásticos de ingeniería, pero también tienen un precio elevado.
El modelado de deposición fundida es ideal para:
Modelos básicos de prueba de concepto
Creación de prototipos simple
¿Para qué se utiliza la impresión 3D?
PROTOTIPOS
La impresión 3D se ha utilizado durante mucho tiempo para crear rápidamente prototipos de ayudas visuales, maquetas de montaje y modelos de presentación.
IMPLANTES MÉDICOS PERSONALIZADOS
Para lograr la osteointegración, los fabricantes utilizan la impresión 3D para controlar con precisión la porosidad de la superficie para imitar mejor la estructura ósea real.
PIEZAS LIGERAS
La eficiencia del combustible y la reducción de emisiones están impulsando la necesidad de piezas livianas a través de la impresión 3D en aplicaciones aeroespaciales y automotrices.
HERRAMIENTAS, PLANTILLAS Y CARACTERÍSTICAS
Las herramientas compuestas impresas en 3D y los accesorios de mecanizado suelen ser más baratos y más rápidos de producir, y los insertos enfriados de forma conformada para moldes de inyección pueden reducir drásticamente los tiempos de ciclo.
PRODUCTOS FUNCIONALMENTE MEJORADOS
La impresión 3D elimina muchas de las limitaciones impuestas por los procesos de fabricación tradicionales que impiden que los ingenieros realicen diseños para un rendimiento óptimo.
PATRONES DE FUNDICIÓN DE METAL
La combinación de la impresión 3D con la fundición de metales cierra la brecha entre las piezas diseñadas generativamente y los enfoques de fabricación probados para grandes objetos metálicos.